Foundry semi-automatic moulding manipulator 설치 과정
설치하기 전에 준비
기술적 솔루션 확인
주조 공장의 요구 사항과 주조 조작기 공급 업체와 설계 엔지니어 간의 상세한 통신에 따라 필요한 장비 모델, 작업 범위 및 부하 용량과 같은 매개 변수를 확인하고 설치 영역을 선택하고 전력 라인, 구멍 위치 및 파이프라인 레이아웃을 계획하십시오.
장소 준비
설치 영역의 콘크리트 바닥은 평평하고 단단합니다.이 바닥은 장비의 일일 작업 부하의 1.5 배 이상을 견딜 수있는 적외선 레벨 또는 고정밀 레벨로 평평합니다.
미리 삽입된 앵커 보일러 또는 화학 앵커 보일러, 충분한 작동 및 유지 보수 공간을 예약합니다. 장비가 완전한 움직임 범위에있을 때, 주변 장비, 기둥 및 파이프 라인에서 충분한 안전 거리를 남겨두고, 쏟아지는 러의 스윙 허용을 고려하십시오.
현장 온도, 습도, 먼지 및 진동 조건을 평가합니다.필요한 경우 컨트롤 캐비닛에 대 한 에어컨 방 또는 보호 조치를 준비 합니다.
독립적 인 전원 공급 (전압, 주파수 및 단계 일치), 충분한 와이어 직경을 준비하고 독립적 인 공기 스위치 또는 회로 브레이커를 장착하십시오.
직원 및 도구
사용 규범과 비상 절차에 익숙해지고 장비 관리자, 기계 엔지니어, 전기 엔지니어 및 안전 경찰관을 조직하여 장비 설치를 공동으로 수행합니다.
필요한 도구 : 경고 표시, , 레벨, 레이저 캘리브레이터, 리프팅 장비, 멀티미터 등
장비 설치
수신 및 수락
보조 구성 요소 (예를 들어, 충돌 방지 모듈, 부드러운 시작 장치 및 방출 물질 스프레이 시스템)가 완전히 장착되어 있는지 여부.
기초는 고정되어 있다
충격 흡수 패드를 설치하십시오 (고무 또는 봄 충격과 같은)기계적 주요 기관의 설치
긴 팔과 끝 효과자: 긴 지원을 열에 연결하여 연결 붐이 흔들리지 않고 자유롭게 흔들 수 있습니다.출금 스푼을 설치하고 勺口 각도를 조정하고 위치 정밀도를 반복하십시오.
우리의 제품
주조 조작기 제어 캐비닛은 좋은 환기, 낮은 진동 및 고온 영역에서 멀리 편리한 전력 연결 및 작동을 위해 위치에 설치해야합니다.
전원 케이블, 인코더 라인, 브레이크 라인 등 제어 캐비닛과 조작기 몸 사이에 전원 케이블을 연결하기 위해 도면에 따라 설계되어야합니다.
센서는 기계적 손의 핵심 부분, 즉 회전 관절과 주조 스푼의 끝에 설치됩니다.
Foundry manipulator의 컨트롤러, 드라이버, 센서, 응급 정지 버튼 등은 위치에 고정되어 있습니다.
제한 스위치, 안전 조명 커튼 및 연결 장치는 올바르게 설치되며 보호 수준은 현장 요구 사항을 충족합니다.
충돌 방지 기능: 토크가 평가된 값의 120 %를 초과할 때 자동으로 작동을 중지합니다 (통제 시스템에서 한계가 설정되어야 함).
비상 정지: 비상 정지 버튼은 작동 패널, 기계적 손의 끝 및 제어 캐비닛에 설정되며 응답 시간은 0.2 초를 초과하지 않습니다.
누가 우리를 선택하는가?
우리는 완전한 설치 프로세스와 기술 지원을 제공합니다.당신은 당신의 공장의 실제 요구 사항에 따라 적절한 주조 로봇을 선택할 수 있으며, 현장에 안전하고 효율적인 설치뿐만 아니라 안정적인 생산에 신속한 배치를 보장 할 수 있습니다.자동화도 사용할 수 있으며, 우리는 그들 모두에 대한 안정적인 지원을 제공 할 수 있습니다.
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