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유압 오일 문제: 불충분한 오일 볼륨, 너무 낮은 기름 점도 (매우 높은 온도 또는 부적절한 기름 품질로 인해), 흡입 필터를 막을 수있는 오일 오염.

수압 펌프 실패: 펌프의 내부 쓰레기 (예를 들면, 기), 펌프 셔틀 부러움 또는 드라이브 모터 실패로 인해 펌프가 정상적으로 오일을 공급할 수 없게됩니다.

밸브 실패 : 밸브 코어는 압력 완화 위치에 갇혀 있고, 압력 조절 밸브는 부서지거나 피로되며, 파일럿 밸브는 차단되거나 손상됩니다.

시스템 유출: 파이프라인 파열, 풀린 관절 및 손상된 밀봉 반지는 심각한 내부 또는 외부 유출을 일으킬 수 있습니다.

유압 기름 확인: 기름 수준을 확인하고 지정된 범위로 보충하십시오. 기름 온도를 확인하고 필요한 경우 냉각기를 활성화하십시오. 테스트를 위해 기름 샘플을 가져 가십시오. 오염되거나 손상되면 교체하십시오. 기름 흡입 필터를 청소하거나 교체하십시오.

진단 유압 펌프: 펌프 작동 중에 비정상적인 소리를 듣고 (카비타이션 소리 또는 두드리는 소리와 같은) 펌프 출력 압력을 테스트합니다.

보안 밸브를 확인하고 조정하십시오 : 압력 핸들을 조정하고 압력 변화가 있는지 관찰하십시오. 변화가 없다면, 보안 밸브를 분해, 청소하거나 교체하십시오.

유출점 확인: 파이프라인, 관절 및 유압 실린더 밀봉에 대한 포괄적 인 검사를 수행합니다.유출점에 대처하고 손상된 부품을 교체하십시오.

나쁜 열 배출: 냉각기는 막혀 있고, 냉각 팬은 회전하지 않거나, 냉각 물 밸브는 열리지 않습니다.

시스템 배출 회로의 나쁜 작동 : 배출 밸브가 잘못 작동하고 오일은 여전히 연료 밸브를 통해 기름 탱크로 다시 흐르며 기름 온도가 상승하게됩니다.

유압 구성 요소의 주조 껍질에는 모래 구멍과 균열과 같은 결함이 있으며, 이는 유출을 증가시킵니다.

오일의 부적절한 선택 또는 손상: 과도하게 높은 고밀도는 큰 흐름 저항으로 이어집니다.

냉각 시스템을 확인하십시오.

변수 펌프 또는 불필요한 에너지 손실을 줄이기 위해 올바른 배출 방법을 채택하여 디자인을 개선하십시오.

연결 부품을 단단히하고, 밀봉을 향상시키고, 볼륨 손실과 열 생성을 줄입니다.

지정된 등급의 유압 오일을 사용하는지 확인하십시오.

기계적 충격: 불합리한 파이프라인 레이아웃은 상호 충돌을 일으킵니다.

유압 펌프 흡입 : 공기는 닫힌 유압 시스템에 들어가 펌프와 모터의 작동 중에 소음을 발생시킵니다.

펌프 또는 모터 쓰레기: 베어링 또는 내부 부품에 손상, 기계적 소음을 생성합니다.

느슨한 파이프 고정 : 고압 오일 파이프는 압력 충격하에 진동하여 부르는 소리를 생성합니다.

유압 실린더에 배출 장치를 설치하거나, 장비가 시작된 후에 배출을 위해 여러 개의 빠른 전체 충격 반응을 수행하십시오.

기름 수준을 확인하고, 필터 요소를 청소하고, 기름 흡입 파이프라인의 밀봉을 검사합니다.

기계적 진동이 발생할 때, 모든 파이프 클램프와 결합은 밀착되어야하며, 분명한 진동을 가진 파이프 라인에 충격 흡수 패드가 설치되어야합니다.

보안 밸브의 청소 및 검사에주의를 기울이십시오.부상이 펌프 또는 모터 내부에 있음을 확인하는 경우, 시간에 그것을 수리 또는 교체.